自動操控體系中起著十分重要的作用。所以，對PLC的正確選擇是十分重要的。
面對眾多生產(chǎn)廠家的各種類型PLC，它們各有優(yōu)缺點，能夠滿意用戶的各種需求，但在形態(tài)、組成、功用、網(wǎng)絡(luò)、編程等方面各不相容，沒有一個一致的規(guī)范，無法進(jìn)行橫向比較。下面提出在自動操控體系規(guī)劃中對PLC選型的一些看法，能夠在選擇PLC時作為參考。
能夠經(jīng)過以下幾方面的比較，選擇到合適的產(chǎn)品。
一、作業(yè)量
這一點尤為重要。在自動操控體系規(guī)劃之初，就應(yīng)該對操控點數(shù)(數(shù)字量及模擬量)有一個準(zhǔn)確的統(tǒng)計，這往往是選擇PLC的首要條件，一般選擇比操控點數(shù)多10%~30%的PLC。這有幾方面的考慮：
1、能夠補償規(guī)劃進(jìn)程中遺漏的點；
2、能夠確保在運行進(jìn)程中個別點有故障時，能夠有替代點；
3、將來增加點數(shù)的需求。
二、作業(yè)環(huán)境
作業(yè)環(huán)境是PLC作業(yè)的硬性目標(biāo)。自控體系將人們從繁忙的作業(yè)和惡劣的環(huán)境中擺脫出來，就要求自控體系能夠習(xí)慣雜亂的環(huán)境，諸如溫度、濕度、噪音、信號屏蔽、作業(yè)電壓等，各款PLC不盡相同。一定要選擇習(xí)慣實踐作業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品。
三、通訊網(wǎng)絡(luò)
現(xiàn)在PLC已不是簡略的現(xiàn)場操控，PLC遠(yuǎn)端通訊已成為操控體系有必要解決的問題，但各廠家擬定的通訊協(xié)議千差萬別，兼容性差。在這一點上首要考慮以下方面：
1、同一廠家產(chǎn)品間的通訊。各廠家都有自己的通訊協(xié)議，并且不止一種。這在大、中型機上表現(xiàn)明顯，而在小、微型機上不盡相同，一些廠家出于容量、價格、功用等方面考慮，往往沒有或許有與其它協(xié)議不同，而且比較簡略的通訊。所以，在這方面首要考慮的是同一廠家不同類型PLC之間的通訊；
2、不同廠家產(chǎn)品間的通訊。若所進(jìn)行的自動操控體系規(guī)劃歸于對已有的自控體系進(jìn)行部分改造，而所選擇的是與原體系不同的PLC，或許規(guī)劃中需求2個或2個以上的PLC，而選用了不同廠家的產(chǎn)品，這就需考慮不同廠家產(chǎn)品之間的通訊問題；
3、是否有利于將來。因為各廠家擬定的通訊協(xié)議各不相同，國際上也無一致規(guī)范，所以在PLC選型上受到很大約束。就要考慮影響面大、有開展的、功用齊備、挨近通用的通訊協(xié)議。
四、編程
程序是整個自動操控體系的“心臟”，程序編制的好壞直接影響到整個自動操控體系的運作。編程器及編程軟件有些廠家要求額定購買，并且價格不菲，這一點也需考慮在內(nèi)。
1、編程辦法
一種是運用廠家供給的專用編程器。也分各種規(guī)格類型，大型編程器功用齊備，合適各類型PLC，價格高；小型編程器結(jié)構(gòu)小巧，便于攜帶，價格低，但功用簡略，適用性差；另一種是運用依托個人電腦運用渠道的編程軟件，現(xiàn)已被大多數(shù)生產(chǎn)廠家選用。各生產(chǎn)廠家因為各自的產(chǎn)品不同，往往只研制出合適于自己產(chǎn)品的編程軟件，而編程軟件的風(fēng)格、界面、運用渠道、靈活性、習(xí)慣性、易于編程等都只有在用戶親自操作之后才干給予點評。
2、編程言語
編程言語最為雜亂，多種多樣，看似相同，但不通用。最常用的能夠劃分為以下5類編程言語：
(1)梯形圖
這是PLC廠家選用最多的編程言語，開始是由繼電器操控圖演變過來的，比較簡略，對離散操控和互鎖邏輯最為有用；
(2)次序功用圖
它供給了總的結(jié)構(gòu)，并與狀態(tài)定位處理或機器操控運用彼此協(xié)調(diào)；
(3)功用塊圖
它供給了一個有效的開發(fā)環(huán)境，并且特別適用于進(jìn)程操控運用；
(4)結(jié)構(gòu)化文本
這是一種類似用于計算機的編程言語，它適用于對雜亂算法及數(shù)據(jù)處理；
(5)指令表
它為優(yōu)化編碼功能供給了一個環(huán)境，與匯編言語十分類似。
廠家供給的編程軟件中一般包括一種或幾種編程言語，如TE公司的XTEL編程軟件能夠運用梯形圖(Ladder)、次序功用圖(Grafcet)、結(jié)構(gòu)化文本(Literal)3 種編程言語；Siemens公司的Step7編程軟件能夠運用梯形圖(Ladder)、指令表(STL)兩種編程言語；Modicon公司的Modsoft編程軟件只運用梯形圖(984 梯形)一種編程言語，而另一個Concept編程軟件能夠運用5種編程言語，依次為梯形圖(LD)、次序功用圖(SFC)、功用塊圖(FBD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)、指令表(IL)。同一編程軟件下的編程言語大多數(shù)能夠交換，一般選擇自己比較熟悉的編程言語。
3、存儲器
PLC存儲器是保存程序和數(shù)據(jù)的地方，本分制式和外插式兩種，存儲器容量在512~128M字節(jié)之間，一定要依據(jù)實踐情況選取足夠大的存儲器，并且要求有一部分空余作為緩存。
PLC存儲器按照類型可分隨機存儲器(RAM)、只讀存儲器(ROM)、可擦除只讀存儲器(EPROM)等。RAM能夠恣意讀寫，在掉電后程序只能堅持一段時間，最合適于在自控體系調(diào)試時運用。ROM只能讀不能寫，程序是由廠家或開發(fā)商事前固化的，不能更改，即使失電也不丟失。EPROM與ROM僅僅EPROM經(jīng)過特殊的方法(如紫外線)能夠擦除再寫，合適于運用在長時間作業(yè)而改動不大的體系中。
4、易于更改
PLC較繼電器操控的另一個優(yōu)勢在于它能夠依據(jù)實踐需求恣意更改操控結(jié)構(gòu)(或操控進(jìn)程)，這就要求更改程序方便快捷。
5、是否有專用模塊
部分生產(chǎn)廠家的PLC產(chǎn)品供給一些專用模塊，如通訊模塊、PID操控模塊、計數(shù)器模塊、模擬輸入/輸出模塊等。在軟件上也供給了與此相對應(yīng)的程序塊，往往僅僅簡略的輸入一些參數(shù)就能完成，便于用戶編程。
五、與監(jiān)控體系的通訊
1、人機對話操作臺。這是監(jiān)控體系的早期產(chǎn)品類型，是生產(chǎn)廠家專為自己的PLC產(chǎn)品規(guī)劃的，最合適于點對點操控。結(jié)構(gòu)簡略，功用少，面板操控，操作較易，現(xiàn)依然廣泛地運用于現(xiàn)場操控體系中。其長處是在遠(yuǎn)端操控失效的時候，仍能很好地操控現(xiàn)場。
2、隨著計算機的不斷開展，依托PC(包括工控機)的監(jiān)控體系越來越多地運用在自控體系中，這種監(jiān)控系一致種是PLC開發(fā)商專為自己的(或特定的)產(chǎn)品量身定做的；另一種是軟件開發(fā)公司開發(fā)的合適大多數(shù)PLC產(chǎn)品的監(jiān)控體系。前一種與PLC產(chǎn)品的相容性強，能夠依據(jù)PLC產(chǎn)品的特色擬定相應(yīng)的操控方案，應(yīng)該說仍以PLC為中心；后一種則拋開了PLC產(chǎn)品，注重計算機在圖像、動畫、聲音、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)等方面的優(yōu)勢，給二次開發(fā)人員供給了較寬松的開發(fā)條件，往往能夠制作出優(yōu)異的監(jiān)控體系，只要有相應(yīng)的通訊協(xié)議(目前已擁有了絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家的通訊協(xié)議)，就能夠與各種類型PLC相連，是當(dāng)今自控體系首選。所以，在這方面應(yīng)考慮所選的PLC與監(jiān)控體系的通訊方法是否可行。
六、可延性
這兒包括三個方面含義：
1、產(chǎn)品壽數(shù)。大致能夠確保所選擇的PLC的運用年限，盡量購買生產(chǎn)日期較近的產(chǎn)品；
2、產(chǎn)品連續(xù)性。生產(chǎn)廠家對PLC產(chǎn)品的不斷開發(fā)升級是否向下兼容，這決議是否有利于現(xiàn)體系對將來新增加功用的運用。
3、產(chǎn)品的更新周期。當(dāng)某一種類型PLC(或PLC模塊)被淘汰后，生產(chǎn)廠家是否能夠確保有足夠的備品(或備件)。這時應(yīng)考慮選擇其時比較新式的PLC。
七、售后服務(wù)與技術(shù)支持
1、選擇好的公司產(chǎn)品；
2、選擇信譽好的代理商；
3、是否有較強的售后服務(wù)與技術(shù)支持。
八、性價比
相對于自控體系功能的好壞優(yōu)先于價格的選擇。僅僅在前面幾項比較挨近，又不易選擇時，才考慮價格因數(shù)，選擇性價比比較高的產(chǎn)品。
在實踐選型進(jìn)程中，往往受到多方面的限制，紛歧定要考慮以上全部方面，但其間有些項是有必要考慮的，而存在的問題也有必要經(jīng)過其它替代方法加以解決。
一般來說經(jīng)過前5項的比較，已可確認(rèn)2~3種產(chǎn)品，再考慮到后幾項，便可選中較滿意的PLC。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷開展，PLC產(chǎn)品也一定會有一個一致的規(guī)范。那時，選擇PLC將不再是困難的工作。
