1、用于開(kāi)關(guān)量操控
PLC操控開(kāi)關(guān)量的才能是很強(qiáng)的。所操控的入出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，乃至幾萬(wàn)點(diǎn)，因?yàn)樗苈?lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)簡(jiǎn)直不受限制，不管多少點(diǎn)都能操控，所操控的邏輯問(wèn)題可所以多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需求計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)作業(yè)的等等，都可進(jìn)行。
PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于操控時(shí)，十分靈活。必要時(shí)可編寫(xiě)多套或多組程序，依需求調(diào)用。它很習(xí)慣于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)改換的需求。
用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量操控實(shí)例是許多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，簡(jiǎn)直所有工業(yè)職業(yè)都需求用到它?，F(xiàn)在，PLC首用的目標(biāo)，也是別的操控器無(wú)法與其比較的，便是它能便利并可靠地用于開(kāi)關(guān)量的操控。
2、用于模擬量操控
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是接連改變的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是接連型生產(chǎn)過(guò)程，常要對(duì)這些物理量進(jìn)行操控。
作為一種工業(yè)操控電子設(shè)備，PLC若不能對(duì)這些量進(jìn)行操控，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開(kāi)發(fā)。現(xiàn)在，不只大型、中型機(jī)能夠進(jìn)行模擬量操控，便是小型機(jī)，也能進(jìn)行這樣的操控。PLC進(jìn)行模擬量操控，要裝備有模擬量與數(shù)字量彼此轉(zhuǎn)化的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過(guò)是特別的I/O單元。
A/D單元是把外電路的模擬量，轉(zhuǎn)化成數(shù)字量，然后送入PLC;D/A單元，是把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)化成模擬量，再送給外電路。作為一種特別的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路阻隔、與輸入輸出繼電器(或內(nèi)部繼電器，它也是PLC作業(yè)內(nèi)存的一個(gè)區(qū)，可讀寫(xiě))交流信息等等特點(diǎn)。
這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有溫度。D/A中的A，多為電壓，或電流。電壓、電流改變規(guī)模多為0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可處理正負(fù)值的。這里的D，小型機(jī)多為8位二進(jìn)制數(shù)，中、大型多為12位二進(jìn)制數(shù)。A/D、D/A有單路，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。有了A/D、D/A單元，余下的處理都是數(shù)字量，這對(duì)有信息處理才能的PLC并不難。中、大型PLC處理才能更強(qiáng)，不只可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除，還可開(kāi)方、插值，還可進(jìn)行浮點(diǎn)運(yùn)算，有的還有PID指令，可對(duì)誤差制量進(jìn)行份額、微分、積分運(yùn)算，從而發(fā)生相應(yīng)的輸出，核算機(jī)能算的它簡(jiǎn)直都能算。
這樣，用PLC完成模擬量操控是徹底可能的。
PLC進(jìn)行模擬量操控，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊操控算法完成操控，可得到很高的操控質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量操控的好處是，在進(jìn)行模擬量操控的同時(shí)，開(kāi)關(guān)量也可操控。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是別的操控器所不具備的，或操控的完成不如PLC便利。當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的體系，用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器
3、用于運(yùn)動(dòng)操控
實(shí)際的物理量，除了開(kāi)關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動(dòng)操控。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)操控，有用的方法是NC，即數(shù)字操控技能。這是50年代誕生于美國(guó)的根據(jù)核算機(jī)的操控技能。當(dāng)今已很普及，并也很完善。
現(xiàn)在，先進(jìn)**的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過(guò)40%～80%，有的乃至更高。PLC也是根據(jù)核算機(jī)的技能，并日益完善。PLC可接納計(jì)數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接納這脈沖，還可多路接納。有的PLC還有脈沖輸出功用，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功用，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算才能，若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服設(shè)備，則徹底能夠依NC的原理完成種種操控。
高、中檔的PLC，還開(kāi)發(fā)有NC單元，或運(yùn)動(dòng)單元，可完成點(diǎn)位操控。運(yùn)動(dòng)單元還可完成曲線插補(bǔ)，可操控曲線運(yùn)動(dòng)。所以，若PLC裝備了這種單元，則徹底能夠用NC的方法，進(jìn)行數(shù)字量的操控。新開(kāi)發(fā)的運(yùn)動(dòng)單元，乃至還發(fā)行了NC技能的編程語(yǔ)言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字操控供給了便利。
4、用于數(shù)據(jù)收集
隨著PLC技能的開(kāi)展，其數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)越來(lái)越大。如德維森公司的PLC，其數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)(DM區(qū))可到達(dá)9999個(gè)字。這樣巨大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)，能夠存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)收集能夠用計(jì)數(shù)器，累計(jì)記載收集到的脈沖數(shù)，并守時(shí)地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。數(shù)據(jù)收集也可用A/D單元，當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字量后，再守時(shí)地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。PLC還可裝備上小型打印機(jī)，定時(shí)把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來(lái)。
PLC也可與核算機(jī)通訊，由核算機(jī)把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出，并由核算機(jī)再對(duì)這些數(shù)據(jù)作處理。這時(shí)，PLC即成為核算機(jī)的數(shù)據(jù)終端。
電力用戶曾使用PLC，用以實(shí)時(shí)記載用戶用電狀況，以完成不同用電時(shí)刻、不同計(jì)價(jià)的收費(fèi)方法，鼓勵(lì)用戶在用電低谷時(shí)多用電，到達(dá)合理用電與節(jié)約用電的目的。
5、用于信號(hào)監(jiān)控
PLC自檢信號(hào)許多，內(nèi)部器件也許多，大都使用者未充分發(fā)揮其效果。其實(shí)，徹底可利用它進(jìn)行PLC本身作業(yè)的監(jiān)控，或?qū)Σ倏貙?duì)象進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)一個(gè)復(fù)雜的操控體系，特別是自動(dòng)操控體系，監(jiān)控以至進(jìn)一步能自確診是十分必要的，它可削減體系的毛病，出了毛病也好查找，可提高累計(jì)平均無(wú)毛病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻，下降毛病修復(fù)時(shí)刻，提高體系的可靠性。
6、用于聯(lián)網(wǎng)、通訊
PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊才能很強(qiáng)，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)推出。
PLC可與個(gè)人核算機(jī)相連接進(jìn)行通訊，可用核算機(jī)參與編程及對(duì)PLC進(jìn)行操控的辦理，使PLC用起來(lái)更便利。
為了充分發(fā)揮核算機(jī)的效果，可實(shí)施一臺(tái)核算機(jī)操控與辦理多臺(tái)PLC，多的可達(dá)32臺(tái)。也可一臺(tái)PLC與兩臺(tái)或更多的核算機(jī)通訊，交流信息，以完成多的對(duì)PLC操控體系的監(jiān)控。PLC與PLC也可通訊，可一對(duì)一PLC通訊，可幾個(gè)PLC通訊，可多到幾十、幾百。
PLC與智能儀表、智能執(zhí)行設(shè)備(如變頻器)，也可聯(lián)網(wǎng)通訊，交流數(shù)據(jù)，彼此操作?？陕?lián)接成長(zhǎng)途操控體系，體系規(guī)模面可大到10公里或更大?？山M成局部網(wǎng)，不只PLC，并且高級(jí)核算機(jī)、各種智能設(shè)備也都可進(jìn)網(wǎng)?？捎每偩€網(wǎng)，也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬(wàn)的PLC、核算機(jī)、智能設(shè)備安排在一個(gè)網(wǎng)中。網(wǎng)間的結(jié)點(diǎn)可直接或間接地通訊、交流信息。
聯(lián)網(wǎng)、通訊，正習(xí)慣了當(dāng)今核算機(jī)集成制造體系(CIMS)及智能化工廠開(kāi)展的需求。它可使工業(yè)操控從點(diǎn)(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，使設(shè)備級(jí)的操控、生產(chǎn)線的操控、工廠辦理層的操控連成一個(gè)全體，從而可發(fā)明更高的效益。這個(gè)無(wú)限美好的遠(yuǎn)景，已越來(lái)越清楚地展現(xiàn)在咱們這一代人的面前。
以上幾點(diǎn)應(yīng)用是著重從質(zhì)上講的。從量上講，PLC有大、有小。所以它的操控規(guī)模也可大、可小。小的只操控一個(gè)設(shè)備，乃至一個(gè)部件，一個(gè)站點(diǎn);大的可操控多臺(tái)設(shè)備，一條生產(chǎn)線，以至于整個(gè)工廠。能夠說(shuō)工業(yè)操控的大小場(chǎng)合，都離不開(kāi)PLC。
